差压流量计作为基于伯努利原理的流量测量核心设备，其精准运行与安全使用需严格遵循全流程规范。设备适配承压工艺系统设计要求，安装时需严格把控管道振动限值，避免过度振动造成设备损坏，进而引发人员或工艺系统安全隐患；同时需确保工艺系统具备介质泄放或排空能力，仅可用于设计指定的介质测量场景，严禁非规范使用行为 —— 不可作为管道柔性适配器补偿偏移、振动或热胀，也不得当作攀爬辅助件、外部载荷支撑结构，更禁止涂改设备铭牌、焊接附加部件，未经授权的维修、改装行为将导致厂家对后续损坏免责。

介质适配是设备安全运行的核心前提，与介质接触的承压部件需在全生命周期内保持物理化学性能稳定，满足运行安全要求；对于腐蚀、冲蚀特性未知的介质，需定期检测设备状态，确保承压部件无性能衰减。设备运行需严格限定在铭牌标注的技术限值内，包括最高工作压力、运行温湿度范围等，配套管道需按设计要求安装，避免泄漏或额外应力作用于设备本体。

差压流量计的测量精度依赖稳定的流场、压力与温度条件，气体测量场景可搭配多变量变送器实现温压补偿 —— 压力检测元件需安装在流量计上游，温度检测元件置于下游以规避流场干扰，补偿计算需结合介质密度变化，注意避免测量回路中平方根函数重复应用，防止数据偏差。

设备搬运与存储需遵循专项规范：运输包装箱需按标识指定位置吊装，严禁倒置，叉车作业时避免损坏箱体结构；开箱时需核对配件清单，及时报备运输损伤，小心拆除箱体固定件以防设备刮擦；存储环境需干燥通风、防潮防冻，原包装质保期为一年，超期存储需做好包装维护。

机械安装环节需精细化操作：核对设备编号匹配安装位置，打磨管道焊接凸起确保内壁光滑；检查孔板表面无划痕、锐边无磨损，密封垫片不得凸起进入管道内径，否则易引发测量误差或介质泄漏。法兰螺栓需按对角分步紧固流程操作，依次施加 30%、60% 及 100% 额定扭矩，保障密封性能。流量计安装需严格对齐流向标识，孔板锐边侧为介质上游；水平安装时，气体介质需将流量计置于管道上方 30° 以上，液体或蒸汽介质置于管道下方 45° 以下，垂直安装需确保流体向上流动，避免流场畸变导致测量偏差。