差压式流量计是工业领域中最常用的流量测量设备之一，其核心原理基于伯努利方程和流体连续性定律。这类流量计通过在管道中设置障碍物（如孔板、文丘里管或喷嘴），使流体流经时产生局部收缩，导致流速增加、静压降低，从而在障碍物上下游形成压力差。根据这一压差，结合流体的物理性质和管道几何参数，即可计算出流体的流量。

具体来说，当流体通过节流元件时，流速的增加会导致动能增加，而静压能则相应减少。这种能量转换关系可通过伯努利方程描述：在理想情况下，流体的静压能、动能和势能之和保持恒定。因此，通过测量节流元件前后的压差（ΔP），并结合管道截面积和流体密度，可推导出体积流量（Q）的计算公式：Q = k × √(ΔP/ρ)，其中 k 为流量系数，取决于节流元件的几何形状和安装条件。

差压式流量计的优势在于其结构简单、成本低廉且适用范围广泛。它可测量液体、气体和蒸汽等多种流体，尤其在高温、高压或腐蚀性环境中表现稳定。例如，文丘里管由于其渐缩渐扩的设计，能有效减少压损，适用于对能量损耗敏感的场合；而孔板流量计则因其易于制造和安装，成为最常见的选择。

然而，这类流量计也存在一定局限性。例如，其测量精度受雷诺数影响较大，在低流速或高粘度流体中可能出现偏差。此外，节流元件的磨损或堵塞会导致流量系数变化，需定期维护和校准。为克服这些问题，现代差压式流量计常配备温度和压力补偿功能，结合智能变送器实现更精确的质量流量测量。